氣密性檢測設備主要通過向被測物充入氣體（正壓或負壓），監測壓力或流量變化來判斷密封性能，廣泛應用于汽車、電子、醫療等行業。
一、核心檢測原理
?差壓式檢測?
同時向標準品和測試品加壓，關閉閥門后，通過高精度差壓傳感器監測兩者壓力差。若測試品泄漏，壓力下降導致差值增大，從而精準判定泄漏量。適用于對精度要求高的場景（如微小泄漏檢測。
?直壓式檢測?
直接向測試品充氣后切斷氣源，通過直壓傳感器監測壓力下降值。操作簡單、成本低，適合開口產品或全密封產品（如閥門、管道。
?流量式檢測?
維持測試品內恒定壓力，通過流量傳感器監測氣體補充量。若流量異常增大則判定泄漏，適用于需實時監控流體的場景（如液冷管密封性測試)。
二、核心功能與技術特點
?多通道并行檢測? ?雙/六通道設計?：一臺設備可同時獨立測試多個產品（如雙通道儀同時測兩個產品；六通道儀支持掃碼識別、顏色區分，自動適配不同產品參數)。 
?通道靈活控制?：可關閉閑置通道，單機兼容多款產品測試，顯著降低采購成本?。 
?高精度與穩定性? 精度驗證：通過微漏模擬（如放入銅絲或頭發絲）驗證設備靈敏度，泄漏值精確至帕級（±1Pa)。 
抗干擾設計：差壓法可規避溫度波動、氣源不穩的影響，提升結果可靠性?。 
?智能化定制功能? 工裝夾具適配：針對異形結構（如帶線材傳感器、多孔油箱殼）定制密封治具，實現腔體密封?。 
參數可編程：自定義充氣時間（3–8秒）、保壓時間（4–5秒）、檢測壓力（10kPa–300kPa）等?。